八佳電氣的真空燒結爐是吸收國內外的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硬質合金行業(工藝允許也可適用于其他行業)的高性能智能化電爐。 我廠生產的中頻感應燒結爐是一種間歇式氣體(真空)保護爐，按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和段電降溫，實現連續工作。
真空燒結爐應途：應用于硬質合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結。
真空燒結爐使用前要做好以下準備工作：
1.檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。
2.檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。
3.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
4.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。
5.檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。
在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。
真空燒結爐安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時，預燒結束后在降溫階段可對擴散泵加熱，擴散泵加熱時間不能小于45分鐘，然后關閉上部的小蝶閥，啟動大擋板閥(或大蝶閥)，觀察真空計的數值變化，此時真空度應很快小于0.1Pa。
在新爐以及更換筑爐耐火材料后，應對真空燒結爐進行烘干處理;在烘干初期，爐體會升溫速度低，時間長;如是網帶爐，在爐溫己升至400℃時應運轉一段時間，以進行氧化處理，提高網帶的壽命。
此外，爐子要定期清理，保持真空燒結爐爐體的清潔，定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
真空燒結爐設備調試：
1.按設備平面布置圖將設備就位，聯接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵*與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發貨清單相符。
2.將有關的外部設施電源線聯接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，氣動閥是否正常工作。 有條件*先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。
3.打開爐蓋，將保溫層放入爐內，調整其高度及對中性，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調整好。
4.放置石墨電極及石墨環，調整好其中心及高低位置。試放石墨發熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發熱體。放置發熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫(時間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統冷卻水管不要忘記接上，調整壓力的正確性，儀表自動調節壓力是否正常。
